ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標(biāo)準(zhǔn),適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。本產(chǎn)品符合JC/T682,GB/T17671-1999,BS3892,ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求

主要技術(shù)參數(shù)： 
振幅：15mm±3mm
振動頻率：60次/s1s
臺盤總質(zhì)量（包括臂桿）：13.75Kg±0.25Kg
臺盤中心至臂桿軸中心距離:800mm
電源：220V
體積： 104×300×460mm
工作原理：
該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準(zhǔn)確。
安裝：
ZS-15型水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要,安裝時請按以下步驟進(jìn)行。
1,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求,振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3,重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。
2,將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi),儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平
3,待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本*,防止設(shè)備變形,然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起,凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準(zhǔn),應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
4,地腳螺釘位置如簡圖
使用維護(hù)：
1,操作前應(yīng)拿掉定位套（見圖1所示）,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2,電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
3,本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地。
4,有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5,使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6,儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7,振幅檢驗：
A,將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
B,同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
可提供配套產(chǎn)品：
JJ-5水泥膠砂攪拌機